Несколько лет назад я зашел в мастерскую одного клиента, ожидая обсуждения нового вертикального обрабатывающего центра. Вместо этого первое, что сказал менеджер по производству, было:
«Может ли эта машина работать с титаном?»
Через пять минут к разговору присоединился еще один инженер.
«Мы также обрабатываем чугун... и иногда алюминий. Сможет ли все это сделать один станок?»
Этот вопрос я слышу на удивление часто.
Многие люди думают, что вертикальный обрабатывающий центр предназначен для одного конкретного материала или одной отрасли. На самом деле современная механическая обработка работает не так.
Хороший вертикальный обрабатывающий центр — один из самых универсальных станков в любой мастерской-, но только в том случае, если он правильно соответствует выполняемой работе.
После многих лет посещения заводов автомобильной промышленности, производства пресс-форм, аэрокосмической промышленности и общего производства я понял, что вопрос не в том, «Что может машина VMC?»
Это «Какую обработку вы ожидаете от него каждый день?»
Потому что практически любой материал можно обработать.
Задача состоит в том, чтобы эффективно его обработать.
Возьмем, к примеру, алюминий.
Если ваш завод в основном производит корпуса для электроники, коммуникационное оборудование или легкие конструкционные компоненты, вертикальный обрабатывающий центр обычно является отличным выбором.
Алюминий легко режется, создает относительно низкие силы резания и обеспечивает высокую скорость вращения шпинделя.
Я видел производственные линии, на которых VMC тратит двенадцать часов в день на обработку алюминиевых деталей почти без перерыва. При использовании подходящих режущих инструментов и правильного программирования качество поверхности получается превосходным, а время цикла удивительно коротким.
Сталь – это совсем другая история.
Не так давно мы работали с клиентом, производящим компоненты строительной техники из средне-углеродистой стали.
Детали не были особенно сложными, но перед чистовой отделкой требовали тяжелого чернового фрезерования.
Вместо погони за скоростью шпинделя мы рекомендовали станок с большей жесткостью и более высоким крутящим моментом шпинделя.
Позже клиент рассказал нам кое-что интересное.
«На бумаге наша старая машина выглядела быстрее», — сказал он.
«Но этот заканчивает детали раньше».
Это связано с тем, что эффективное удаление материала зависит не только от скорости шпинделя.
Речь идет о стабильности.
Тот же принцип применяется при обработке нержавеющей стали.
Многие новички ориентируются на параметры резки.
Не меньшее внимание опытные станочники уделяют подаче СОЖ, жесткости станка и контролю вибрации.
Нержавеющая сталь быстро выделяет тепло, а плохая стабильность станка обычно проявляется в уменьшении срока службы инструмента задолго до того, как это повлияет на точность размеров.
Титан — еще один материал, о котором люди часто спрашивают, особенно производители, поставляющие продукцию для аэрокосмической и медицинской промышленности.
Да, вертикальный обрабатывающий центр может обрабатывать титан.
Но он не простит плохих методов обработки.
Титан плохо отводит тепло.
Вместо этого режущая кромка поглощает большую часть этого тепла.
Я видел, как операторы уничтожали дорогие фрезы, просто увеличивая скорость подачи, чтобы сэкономить время.
В случае с титаном терпение обычно побеждает.
Стабильные условия резания, жесткие крепления и постоянная подача СОЖ гораздо важнее, чем агрессивные параметры обработки.
Тогда есть чугун.
Лично я всегда считал чугун одним из самых простых в обработке материалов,-но одним из самых сложных для самого станка.
Чипсы абразивные.
Пыль проникает повсюду.
Если управление стружкой не осуществляется должным образом, компоненты станка изнашиваются быстрее, чем ожидают многие операторы.
К счастью,-хорошо спроектированный вертикальный обрабатывающий центр при правильном обслуживании отлично справляется с чугуном.
Материал – это только одна сторона уравнения.
Отрасли, в которых используются вертикальные обрабатывающие центры, столь же разнообразны.
Зайдите практически на любую фабрику по производству пресс-форм, и вы, вероятно, обнаружите несколько непрерывно работающих VMC.
От литьевых форм до-форм для литья под давлением, они идеально подходят для обработки пластин, полостей, стержней и прецизионных пластин.
Доступность вертикального шпинделя делает настройку относительно простой, что является одной из причин, по которой цеха по производству пресс-форм продолжают в значительной степени полагаться на этот тип станков.
Поставщики автомобильной продукции являются еще одним крупным пользователем.
Тормозные компоненты.
Корпуса трансмиссии.
Кронштейны двигателя.
Детали подвески.
Многие из этих продуктов начинают свою жизнь на вертикальном обрабатывающем центре, а затем переходят на другие производственные процессы.
Для производства средних-объемов трудно найти машину, обеспечивающую такой же баланс гибкости и производительности.
В последние годы я также заметил, что все больше поставщиков аэрокосмической отрасли используют вертикальные обрабатывающие центры для изготовления конструкционных алюминиевых деталей и компонентов средней-сложности.
Очень сложные многогранные-детали в аэрокосмической отрасли могут в конечном итоге потребовать пяти-осевого оборудования, но большая часть обработки в аэрокосмической отрасли по-прежнему начинается на трех-или четырех-осных вертикальных станках.
Общее производство, вероятно, является самой широкой категорией из всех.
Через неделю машина может производить корпуса насосов.
На следующей неделе мы займемся обработкой оснований станков или нестандартных приспособлений.
Именно эта гибкость является причиной того, что так много мастерских инвестируют в вертикальные обрабатывающие центры прежде, чем в любое другое оборудование с ЧПУ.
Конечно, у каждой машины есть свои пределы.
Если ваши детали требуют обработки пяти или шести граней за один цикл, многократное перемещение заготовки на вертикальном обрабатывающем центре становится неэффективным.
Обычно именно здесь горизонтальные обрабатывающие центры или пяти-осевые обрабатывающие центры начинают показывать свои преимущества.
Выбор правильной машины не зависит от того, какие материалы указаны в спецификации.
Речь идет о понимании вашего производственного процесса.
В Dabai Precision Machine Tool (Jiangsu) Co., Ltd. мы уделяем гораздо больше времени обсуждению чертежей клиентов, чем каталогам станков. Мы хотим знать, какие материалы обрабатываются, насколько велики детали, какие допуски необходимы и ожидается ли рост производства в ближайшие годы. Только после понимания этих деталей мы рекомендуем конфигурацию вертикального обрабатывающего центра. Иногда решением может стать высокоскоростная-машина. Иногда более тяжелая и жесткая машина обеспечивает гораздо большую долгосрочную-отдачу.
Всякий раз, когда меня спрашивают, что может обрабатывать вертикальный обрабатывающий центр, я обычно улыбаюсь.
Потому что честный ответ:
Почти все,-алюминий, сталь, нержавеющая сталь, чугун, титан, медь и многие конструкционные пластмассы.
Более важный вопрос заключается в том, подходит ли машина для вашего материала, вашего объема производства и ваших бизнес-целей.
В механической обработке успех не определяется тем, что может сделать машина.
Оно определяется тем, что он может делать последовательно, эффективно и прибыльно, день за днем.