Компания Dabai Precision Machine Tool (Jiangsu) Co., Ltd. установила сотни токарных станков с ЧПУ в автомобильных, аэрокосмических мастерских и мастерских по производству прецизионных компонентов. И почти каждый раз, когда клиент приходит в наш прикладной центр, он задает один и тот же практический вопрос: «Какой токарный станок мне выбрать — горизонтальный или вертикальный?»
Ответ нельзя найти в брошюре-он приходит из понимания вашей заготовки, вашего рабочего процесса и того, что на самом деле означает «эффективность» в вашем цехе.
Горизонтальные токарные станки: рабочая лошадка для крупносерийного-производства
Прошлой весной клиенту, производящему гидравлические фитинги, требовалось обрабатывать 5000 соединителей из нержавеющей стали в неделю. Их первоначальной мыслью было попробовать вертикальную машину для облегчения загрузки. Но после того, как мы провели испытания нашего горизонтального токарного центра с ЧПУ, решение стало очевидным: эвакуация стружки стала быстрее, доступ к инструменту стал более интуитивным для операторов, а горизонтальная ориентация шпинделя обеспечила бесшовную интеграцию с существующим устройством подачи прутка.
Горизонтальные токарные центры превосходны, когда:
- Вы продаете длинные валы, прутки или детали с патронами в средних и больших объемах.
- Вопросы совместимости управления микросхемами и автоматизации
- Пространство оптимизировано для линейной планировки рабочего процесса.
На нашем собственном производстве в Дабае горизонтальные станки выполняют около 70 % точных токарных работ-не потому, что они «лучше», а потому, что они соответствуют геометрии и объему большинства промышленных компонентов, которые мы производим.
Вертикальные токарные центры: стабильность при обработке тяжелых деталей или деталей необычной-формы
Но горизонтальность не всегда является ответом. В прошлом году клиент, производивший корпуса клапанов-большого диаметра (внешний диаметр более 400 мм), столкнулся с проблемой отклонения детали на горизонтальном токарном станке. Вес вызвал небольшое провисание между центрами, что повлияло на концентричность. Мы предложили перейти на вертикальный токарный центр.
Вертикальная ориентация шпинделя позволяет гравитации работать на вас: тяжелые детали надежно сидят на поверхности патрона, не выступая. Время настройки сократилось на 30 %, а допуск на биение увеличился с 0,02 мм до 0,008 мм. Для больших, коротких или асимметричных заготовок-фланцев, корпусов, ступиц колес-вертикальные токарные центры часто обеспечивают большую жесткость и более легкую загрузку.
Выбор, основанный на реальных требованиях, а не тенденциях
В Dabai Precision мы не навязываем одну конфигурацию другой. Вместо этого мы просим клиентов принести образец детали и указать целевое время цикла. Мы запустим его как на горизонтальных, так и на вертикальных платформах в нашей демонстрационной лаборатории, а затем сравним:
- Время настройки и эргономика оператора
- Стружкоотвод и управление СОЖ
- Достижимые допуски и качество поверхности
- Возможность интеграции с системами автоматизации или контроля.
Иногда «правильный» выбор удивляет людей. Один клиент из аэрокосмической отрасли предполагал, что ему нужен вертикальный станок для титановых кронштейнов-, пока мы не показали ему, что горизонтальный центр с люнетом обеспечивает лучшую прямолинейность и более высокую производительность.
Итог
Горизонтальные и вертикальные токарные станки с ЧПУ не являются конкурентами,-а являются взаимодополняющими инструментами. Горизонтальные станки подходят для обработки деталей большого-объемного объема,-подачи прутка или валов-типа. Вертикальные машины отлично подходят для тяжелых компонентов, большого-диаметра или сложной-геометрии, где гравитация способствует устойчивости.
Если вы оцениваете токарные центры для своей мастерской, пропустите общие сравнения. Отправьте нам чертеж или образец детали. В Dabai Precision Machine Tool (Jiangsu) Co., Ltd. мы поможем вам протестировать обе конфигурации, измерить реальные данные о производительности и выбрать решение, которое сбалансирует точность, производительность и общую стоимость для вашего конкретного применения. Потому что при точной обработке лучший станок – это не самый новый-, а тот, который стабильно, смену за сменой, делает ваши детали правильными.